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鹽霧試驗
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鹽霧試驗一小時相當于自然環境多長時間
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最近小編遇到很多咨詢鹽霧試驗的項目，問到“很多人都問過鹽霧試驗時間一小時相當于現場使用多長時間”？別著急，小編下面簡單介紹一下鹽霧試驗的內容。
鹽霧腐蝕原理
金屬材料大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。
鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導電的鹽溶液滲入金屬內部發生電化學反應，形成“低電位金屬—電解質溶液一高電位雜質”微電池系統，發生電子轉移，作為陽極的金屬出現溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強的穿透本領，容易穿透金屬氧化層進入金屬內部，破壞金屬的鈍態；同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。
鹽霧試驗主要分為4種：
中性鹽霧試驗（NSS）;
乙酸鹽霧試驗（AASS）；
銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）;
交變鹽霧試驗。
鹽霧試驗相關的標準
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標準號 |
標準名稱 |
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GB/T 10125-2012 |
人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗 |
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GB/T 12967.3-2008 |
鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分：銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗） |
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GB/ T6461-2002 |
金屬基體上金屬和其它無機覆蓋層經腐蝕試驗后的試樣和試件的評級 |
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GB/T 2423.17-2008 |
電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Ka：鹽霧 |
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GB/T 2423.18-2012 |
環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液) |
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JB 4159-1999 |
熱帶電工產品通用技術要求 |
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GJB 4.11-1983 |
船舶電子設備環境試驗鹽霧試驗 |
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ASTM B 117-2007 |
Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus |
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ASTM B 368-2003 |
Standard Test Method for Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray (Fog) Testing |
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ASTM B 537-70 (2013) |
Standard Practice for Ratingof Electroplated Panels Subjected to Atmospheric Exposure |
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ASTM D 1654-2005 |
Standard Test Method for Evaluation of Painted or Coated Speciments Subjected to Corrosive Environment |
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ASTM G 85 -2011 |
Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing |
鹽霧試驗分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要24小時，即可得到相似的結果。
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