(三)涂膜耐干熱檢測

　　利用上述標準銅試杯盛載100克具有規定溫度的礦物油(建議分別為70、80、90 、100、120℃)直接置于試樣涂膜檢測處，經規定時間(一般為15分鐘)后，取走試杯，用濾紙輕揩檢測處，標明檢測處溫度，靜放16～24小時，再用濾紙輕揩檢測處，仔細觀察檢測處的變化情況，并按表6-3分級標準進行評定分級。

　　注：檢測條件及評定最終結果的方法跟耐液檢測相同。

　　(四)涂膜耐冷熱溫差性檢測

　　家具在長期使用過程中，其涂膜的理化性能均會發生變化，如失光、變色、龜裂、剝落等，通常將這種變化稱為老化。涂膜老化的主要原因是陽光中的紫外線照射、空氣溫度及氧氣與水分等氣候因素造成的。為此又將涂膜耐冷熱溫差性稱為耐老化性或耐候性，是關系到涂膜使用壽命的重要理化性能。

　　涂膜耐冷熱溫差性的檢測條件仍跟耐液檢測相同。檢測方法：先用石蠟跟松香等重量混合液(放熱水中蒸熔)刷涂到試件周邊，背面等未涂飾面上予以封閉;待石蠟松香冷卻凝固后，將試件放人規定溫濕度(根據產品標準或供需雙方協議而定，一般溫度為 20土2℃或 40土2℃，相對濕度為98～99%)的恒溫恒濕箱1小時;在兩分鐘內將試件從恒溫恒濕箱轉移到規定溫度(一般為-20 土2攝氏度)的冰箱內放 1小時;再將試件從冰箱立即轉移到恒溫恒濕箱，就這樣連續循環三次，即三個周期(實際檢測的周期數根據產品標準或供需雙方協議)，最后從冰箱中取出試件放于溫度為20土2℃，相對濕度為6070 %的環境中靜放18小時，然后用4倍放大鏡觀察距試件邊緣20mm以內涂膜表面，若有裂紋、鼓泡、明顯失光和變色等缺陷(不考慮缺陷形狀、尺寸及數量)時，即評為不合格(三塊試樣應分別評定，以兩塊一致的評定值作為最終檢測

　　結果)。

　　(五)涂膜耐磨性檢測

　　檢測條件跟耐液檢測基本相同，只是試件規格是直徑為100mm、內徑為8.5mm、厚為3～5mm的涂飾板件并在試樣中部直徑小于65mm范圍內取均布三點測定涂膜厚度(取三點算術平均值人檢測時將試樣固定在JM-I型等磨耗儀的轉盤上，并在磨耗儀的加壓臂上加上荷重砝碼(分別為500克、750克、1000克)和被整新的橡膠砂輪在加壓臂的末端加上與砂輪重量相等的平衡砝碼;將加壓臂與吸塵嘴放下，使砂輪壓在試件薄膜表面上;依次開啟電源、吸塵器、轉盤開關;先讓試件磨50轉，使涂膜表面磨成平整圓環形，取出試樣，刷去浮屑，稱重(精確至0.00ig);將試樣重新固定在轉盤上，繼續砂磨100轉后，取下試樣刷去浮屑，稱重(精確至0.001g)，兩次重量之差即為涂膜失去重量躍重愈少、即耐磨性愈好);再將試樣固定在轉盤上，繼續砂磨到規定的次數(根據產品標準或供需雙方協議，可為1000、2000、3000、4000、5000次等)停止。檢測結果評定分級標準如表6-4所列。

　　表6-4 涂膜耐磨評定分級標準

　　等 級 說 明

　　1 涂膜未磨穿(露白)

　　2 涂膜局部輕微磨穿(露白)│

　　3 涂膜局部明顯磨穿(露白)│

　　4 涂膜嚴重磨穿(露白)

　　注：三件試樣須分別評定，以兩件一致的評定值為最終檢測值。涂膜耐磨最終檢測值取決于涂膜的堅韌性及其厚度。

　　(六)涂膜附著力檢測

　　檢測條件及在試樣上確定三個檢測處跟耐液檢測相同。檢測時，先將FE-漆膜附著力測定割痕儀的金屬模板(規格為 75 X 75 X 6mm中間有 11條跟板邊線平衡的長為50mm，寬為 1土 0.01mm、間隔為 1土0. 01mm割槽)放在涂膜檢測處，并使模板割槽跟試樣木紋方向約成45度;用裝入刀片夾緊器的刀片(規格為 50 X 12 X 0.4mm，刀刃露出 0.3土 0.02mm，略大于涂膜厚度)沿每條割槽對涂膜割出二組相互垂直的格狀割痕，如圖6-1所示;用漆刷輕輕撣去涂膜浮屑，將氧化鋅橡皮膏(GB277181《醫用橡皮膏》)用手壓貼在格狀割痕上(須將100小格全部貼蓋住)，然后從割痕對角線方向用力猛揭橡皮膏布;在觀察燈(裝有60W 白色磨砂燈泡的臺燈)照射下，用4倍放大鏡從各個方向仔細檢查檢測處涂膜損傷情況，并按表6-5規定的評定分級標準進行分級與作出檢測報告。

　　表6-5 涂膠附著力評定分級標準

　　等 級 說 明

　　1 割痕光滑，無漆膜剝落

　　2 割痕交叉處有漆膜剝落，沿割痕有少量斷續剝落

　　3 沿涂膜割痕有斷續或連續剝落

　　4 有50%以下的方格中沿割痕有大碎片或全部脫落

　　5 有50%以上的方格中沿割痕有大碎片或全部剝落

　　注：同一試樣上的三個檢測處須分別評定，以兩個檢測處一致的評定值為最終檢測值。不一致時，可復檢一次。